Servaga keevitatud metallist lõõtsad

Äärekeevitatud metallist lõõtsad on valmistatud mitmest täppisvormitud-diafragmast. Membraanid keevitatakse vaheldumisi piki nende sisemist ja välimist serva, et luua painduv gofreeritud koost.

See konstruktsioon erineb terviklikust metalltorust hüdrovormitud lõõtsast. Diafragmade arvu ja paksust saab konfigureerida nii, et see tagab piiratud paigalduspikkuse jooksul suurema aksiaalse deformatsiooni.

Roostevabast terasest või legeeritud materjale saab valida vastavalt rakendusele. Diafragma paksus kujundatakse vastavalt nõutavale nihkele ja elastsele reaktsioonile. Pöörete arvu ja toote läbimõõtu saab ka kohandada vastavalt seadme ruumile.

Otsad võivad olla varustatud keevituspesade, äärikute või muude kohandatud liidestega, mis on mõeldud otse ühendamiseks vaakumseadmete, ventiilide või täppisajamite külge.

Edge Welded Metal Bellows sobib seadmetele, millel on nõudlikud nõuded aksiaalse liikumise, konstruktsioonitundlikkuse ja kompaktsete paigaldusmõõtmete osas.

Iga diafragma rühma saab kujundada sihtliigutuse ümber. See võimaldab lõõtsal tagada vajaliku deformatsiooni, säilitades samal ajal suhteliselt lühikese teljepikkuse.

Vaakumseadmete puhul peaks ostja kinnitama liidese struktuuri, liikumisteed, kandja isolatsiooninõude ja eeldatavad töötsüklid. Täppisajamite puhul tuleks esitada ka paigaldusläbimõõt, ühenduspesa, liikumissuund ja vaba ruum.

Diafragma paksus, keevisõmbluse struktuur, keerdude arv ja toote läbimõõt on omavahel seotud konstruktsioonitegurid. Neid ei tohiks valida iseseisvalt, võtmata arvesse kõiki töönõudeid.

Toode nõuab membraani moodustamise ja vahelduva serva keevitamise hoolikat kontrolli. Yixing Blog Pipeline Equipment Co., Ltd-l on meeskonnad metallist lõõtsade arendamiseks, protsesside kavandamiseks, keevitamise tootmiseks ja kokkupanekuks.

Tootearenduse käigus saab vastavalt kliendi joonistele või prototüüpidele üle vaadata membraani mõõtmed, keevitusasendid ja otsakomponendid. Tootmise ajal pööratakse tähelepanu keevisõmbluse kvaliteedile ja montaaži järjepidevusele.

Ettevõte viib regulaarselt läbi praktilisi keevitamise hindamisi. Iga keevisõmblust ja selle partii jälgitavust käsitletakse kvaliteedijuhtimise protsessi oluliste osadena.

Laserlõikamist, argooni kaarkeevitust ja muid metallitöötlusvõimalusi saab kasutada ka otsapesade, äärikute ja mittestandardsete ühendusdetailide tootmiseks-. See võimaldab lõõtsa tarnida komplektse komponendina, mitte üksiku painduva elemendina.

See toode sobib vaakumseadmete, pooljuhtide tootmisseadmete, täppisajamite, tööstuslike ventiilide ja suure{0}tundlikkusega nihkekomponentide jaoks.

Tooteid saab kohandada vastavalt tehnilistele joonistele või olemasolevale prototüübile. Minimaalne tellimiskogus on üks tükk, mis toetab toote katsetamist, seadmete hooldust ja väikeseid täppistellimusi.

Enne partii tootmist saab välja töötada kohandatud näidise. Esitatud teabe kohaselt võtab kohandatud näidiste väljatöötamine tavaliselt umbes kuus kuud. Kohandatud toodete tootmisaeg on tavaliselt kaks kuni kolm kuud.

Iga valmistoodet kontrollitakse enne pakendamist. Toetatakse kliendi korraldatud kolmanda osapoole-kontrolli. Saadaval on väikesed pakendid ja puidust karbid. Väiksemate transpordikahjustuste korral võib vastavalt tegelikule seisukorrale korraldada remondi või asendamise.

Kuum tags: servaga keevitatud metallist lõõtsad, Hiina servakeevitatud metallist lõõtsade tootjad, tarnijad, tehas